Na era atual de rápido desenvolvimento da ciência e tecnologia, as baterias de lítio, como uma solução de armazenamento de energia eficiente e limpa, são amplamente utilizadas em muitos campos, desde dispositivos eletrônicos portáteis, como smartphones e laptops, até cenários de aplicação de energia em larga escala, como veículos elétricos e estações de energia de armazenamento de energia. O desempenho e a qualidade das baterias de lítio são amplamente determinados pelos materiais e equipamentos usados em seu processo de fabricação. Entre eles, omáquina de prensa de rolo elétricadesempenha um papel crucial como equipamento essencial para a produção de folhas de eletrodos de bateria de lítio.
1, o processo de preparação da folha de eletrodo da bateria de lítio e a importância do rolo
A folha de eletrodo de bateria de lítio é composta principalmente de material ativo, agente condutor, ligante, etc. O processo de preparação inclui dosagem, mistura, revestimento, secagem,prensagem de roloe outros links. Entre eles, o processo de prensagem de rolo consiste em usar uma bateria de lítio para compactar a folha do eletrodo após ser revestida e seca
Primeiro, um rolo adequado pode aumentar a densidade de compactação da folha de eletrodo, aumentando assim a densidade de energia da bateria. Em um volume de bateria limitado, a densidade de compactação mais alta significa que mais substâncias ativas podem ser acomodadas, aumentando assim a capacidade e a vida útil da bateria.
Em segundo lugar, a compressão da máquina de prensa de rolo elétrico pode melhorar a condutividade eletrônica da folha de eletrodo. Por meio da compactação do rolo, o contato entre a substância ativa, o agente condutor e o ligante na folha de eletrodo pode ser mais próximo, a resistência da transmissão de elétrons pode ser reduzida e a eficiência de carga e descarga da bateria pode ser melhorada. Hoje, com a crescente atenção dada à tecnologia de carregamento rápido, uma boa condutividade eletrônica pode encurtar o tempo de carregamento e trazer aos usuários uma experiência mais conveniente.
Além disso, a operação da máquina de prensa de rolo elétrico do rolo ajuda a aumentar a resistência mecânica da folha de eletrodo. Na produção, montagem e uso de baterias de lítio, o eletrodo precisa suportar um certo estresse mecânico. A folha de eletrodo após a laminação tem melhor resistência à tração e flexão, o que pode efetivamente prevenir a fratura e danos da folha de eletrodo no processo de processamento e uso, e garantir a segurança e estabilidade da bateria.
2, o princípio de funcionamento do lítiomáquina de prensa de rolo de bateria
A máquina de rolo de bateria de lítio é composta principalmente de dois rolos relativamente rotativos, sistema de transmissão, sistema de regulação de pressão, sistema de regulação de folga de rolo e sistema de controle. O princípio de funcionamento é que a folha de eletrodo revestida é colocada entre dois rolos, e o rolo é acionado pelo sistema de acionamento para girar, e sob a pressão exercida pelo sistema de regulação de pressão, a folha de eletrodo é gradualmente compactada e passa pela folga do rolo, de modo a atingir os requisitos de espessura e densidade definidos.
No processo de laminação, o sistema de regulação de pressão é um dos principais componentes. Ele pode controlar precisamente a quantidade de pressão aplicada pelo rolo à folha do eletrodo e ajustar flexivelmente os parâmetros de pressão de acordo com diferentes materiais do eletrodo, requisitos do processo e mudanças de lote de produção. Por exemplo, para alguns eletrodos com grandes partículas de material ativo e alto teor de ligante, pode ser necessário aumentar a pressão adequadamente para garantir o efeito de compactação; Para alguns eletrodos que exigem precisão de espessura muito alta, é necessário um controle de pressão mais fino para evitar desvios de espessura causados por muita ou pouca pressão.
O sistema de ajuste de folga do rolo é responsável por definir e ajustar a folga entre os dois rolos. O tamanho da folga do rolo determina diretamente a espessura final da folha do eletrodo. A folga do rolo pode ser controlada dentro de uma faixa de tolerância muito pequena pelo dispositivo de ajuste de folga do rolo de alta precisão para garantir a consistência e uniformidade da espessura do eletrodo. No processo de produção, com a laminação contínua da folha do eletrodo, o rolo pode apresentar desgaste e outras condições, resultando em mudanças na folga do rolo, neste momento o sistema de ajuste de folga do rolo pode ser compensado e ajustado a tempo para garantir a continuidade e estabilidade da produção.
O sistema de controle desempenha o papel do cérebro na Máquina de Prensa de Rolo Elétrica. Ele recebe sinais de feedback de vários sensores, como sensor de pressão e sensor de espessura, monitora a pressão, espessura e outros parâmetros no processo de laminação em tempo real e controla precisamente o sistema de acionamento, sistema de regulagem de pressão e sistema de regulagem de folga de rolo de acordo com os parâmetros de processo predefinidos e algoritmos de controle.
3, as características técnicas e a inovação da máquina de rolo de bateria de lítio
(1) Tecnologia de rolo de alta precisão
A moderna máquina de rolo de bateria de lítio fez um avanço notável na precisão de laminação. Por meio do uso de processos de fabricação de rolos de alta precisão, mecanismos avançados de ajuste de folga de rolo e sensores de precisão e sistemas de controle, a tolerância de espessura da folha de eletrodo pode ser controlada dentro de uma faixa muito pequena, geralmente até±alguns microns ou até menores. Essa tecnologia de rolamento de alta precisão é essencial para melhorar a consistência e a estabilidade do desempenho das baterias de lítio.
(2) Tecnologia de controle de pressão constante
Para garantir a uniformidade da qualidade de compactação da folha de eletrodo no processo de laminação, a bateria de lítio geralmente adota a tecnologia de controle de pressão constante para o rolo. A tecnologia pode manter pressão constante no eletrodo durante todo o processo de laminação, independentemente da espessura, dureza e outros parâmetros do eletrodo.
(3) Tecnologia de rolo flexível
Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de bateria de lítio, a demanda de laminação por diferentes tipos e diferentes especificações de folhas de eletrodos está cada vez mais diversificada. A tecnologia de laminação flexível surgiu, o que permite que o rolo ajuste rapidamente os parâmetros do processo de laminação dentro de uma certa faixa para se adaptar a diferentes sistemas de materiais, diferentes requisitos de espessura e largura da produção do eletrodo.
4. Conclusão
O rolo desempenha um papel indispensável no processo de preparação da folha do eletrodo da bateria de lítio, o que tem um impacto profundo na espessura, densidade, condutividade eletrônica e resistência mecânica da folha do eletrodo por meio do processo de laminação preciso, determinando então o desempenho geral e a qualidade da bateria de lítio.
