1. deixe a qualidade da bateria em um nível mais alto
(1) Processamento de precisão, produção de peças de alta qualidade
A tarefa principal domáquina de prensagem de pó é pressionar vários materiais em pó para baterias de lítio, como matérias-primas positivas, negativas e de diafragma, em formas e tamanhos específicos para fornecer peças de qualidade para a montagem subsequente de baterias. Tome o material do eletrodo positivo como exemplo, materiais ternários, fosfato de ferro-lítio, etc., são pressionados em uma folha de eletrodo positivo com a cooperação da máquina de prensa de pó e o molde. A espessura e a densidade do eletrodo positivo não são precisas, o que está diretamente relacionado à quantidade de eletricidade que a bateria pode armazenar e à velocidade de carga e descarga.
No lado do material negativo, os materiais compostos de grafite e silício-carbono são processados pela prensa de comprimidos e se tornam folhas de eletrodo negativo. A qualidade da placa negativa afetará o número de vezes que a bateria pode ser carregada e descarregada, e o desempenho da carga e descarga de alta corrente. Depois que a Matsushita adotou a prensa de comprimidos avançada, a densidade de compactação da folha negativa foi bastante aumentada, e o número de tempos de carga e descarga da bateria aumentou de 1800 para 2500 vezes. Dessa forma, o custo de uso do produto é reduzido e ele é mais popular no mercado.
(2) Aumentar a densidade e melhorar o desempenho da bateria
Ao pressionar o material, a máquina de prensagem de pó pode tornar a lacuna entre o pó menor e melhorar a densidade do material. Desta forma, a capacidade do material de conduzir eletricidade e transferir íons é mais forte, a resistência interna da bateria é reduzida, a velocidade de carga e descarga é acelerada e o tempo de uso é maior. De acordo com testes confiáveis, após otimizar o processo de prensagem de baterias de lítio, a resistência interna pode ser reduzida em cerca de 20%, a velocidade de carga e descarga pode ser aumentada em 35% e o número de usos pode ser aumentado em mais de 300 vezes. Ao carregar veículos elétricos rapidamente, essa vantagem pode ser sentida claramente, o que facilita muito os usuários.
2. Melhorar significativamente a eficiência da produção
(1) Produção automática, melhora muito a eficiência
Agora, a demanda do mercado de baterias de lítio está aumentando, e os requisitos para eficiência de produção estão se tornando cada vez maiores. Máquina de prensa de pó de hoje tem um alto grau de automação, desde a adição de pó à máquina até a prensagem e descarga, pode ser concluído automaticamente. Alguns equipamentos de ponta podem pressionar mais de 60 vezes por minuto e, em comparação com a operação manual, a eficiência da produção é 60 vezes maior. A produção automatizada não é apenas rápida, mas também reduz o impacto de fatores humanos na qualidade do produto e garante uma qualidade estável do produto. Na base de produção de baterias de lítio da BYD, muitas máquinas de prensagem de pó automatizadas trabalham juntas para produzir centenas de milhares de baterias de lítio em um dia, atendendo a um grande número de demandas do mercado.
(2) Projeto multiestações para atingir eficiência de escala
Para melhorar ainda mais a eficiência da produção, algumas máquinas de prensagem de pó usam um design multiestação. Este design permite que o equipamento pressione vários moldes ao mesmo tempo, o que equivale a concentrar as funções de várias prensas de comprimidos simplex em um dispositivo, melhorando muito a capacidade de produção. Por exemplo, a LG Chemical usou uma prensa de pó de quatro estações para aumentar a produção por unidade de tempo em quatro vezes. Os custos de produção caíram e as empresas estão mais competitivas no mercado. Portanto, a prensa de comprimidos multiestação é muito popular entre empresas de produção em larga escala.
3. impulsionar a atualização tecnológica da indústria
(1) Adaptar-se a novos materiais e superar problemas técnicos
Com o desenvolvimento da tecnologia de bateria de lítio, novos materiais, como materiais de cátodo à base de manganês rico em Li e materiais de eletrodo negativo à base de silício, continuam a aparecer. Esses novos materiais podem melhorar o desempenho da bateria, mas também colocam requisitos mais altos na máquina de prensagem de pó. Para se adaptar às características de novos materiais, os fabricantes de equipamentos continuam a desenvolver novas tecnologias e projetar moldes especiais e processos de prensagem. Tomando o material de ânodo à base de silício como exemplo, seu volume se expandirá durante o carregamento e o descarregamento, o que traz grandes dificuldades à prensagem. Um conhecido fabricante de equipamentos desenvolveu um molde e um processo especiais para resolver esse problema, para que os materiais de eletrodo negativo à base de silício possam ser produzidos em massa e aplicados, de modo que a densidade de energia das baterias de lítio aumentou em mais de 25%.
(2) Atualização inteligente para ajudar na transformação industrial
A máquina de prensagem de pó está se desenvolvendo na direção da inteligência. Por meio da introdução de inteligência artificial, big data e outras tecnologias, a própria máquina de prensagem verifica problemas, otimiza parâmetros e pode ser controlada remotamente. A máquina de prensagem inteligente pode ajustar automaticamente os parâmetros de prensagem de acordo com os dados de produção para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto. Os operadores podem monitorar e operar o equipamento de qualquer lugar, facilitando o gerenciamento da produção. A atualização inteligente das máquinas de prensagem de pó da Samsung SDI permite o monitoramento e o gerenciamento remotos do equipamento em vários locais de produção ao redor do mundo. A eficiência da produção foi aumentada em 25% e os custos de manutenção do equipamento foram reduzidos em 35%. A atualização inteligente não apenas faz com que o equipamento tenha um desempenho melhor, mas também promove toda a indústria de baterias de lítio para a transformação digital.
4, ajudar o desenvolvimento verde da indústria
(1) Otimizar a utilização de energia e reduzir o consumo de energia
No ambiente global de defesa da conservação de energia e redução de emissões, os fabricantes de prensas de pó estão buscando maneiras de melhorar a eficiência energética dos equipamentos. Após usar tecnologias de economia de energia, como acionamento por servomotor, o consumo de energia da nova prensa de comprimidos é cerca de 40% menor do que o da prensa de comprimidos tradicional acionada hidraulicamente. Algumas prensas de comprimidos também são equipadas com sistemas de recuperação de calor residual para coletar e reutilizar o calor gerado no processo de produção, melhorando ainda mais a eficiência energética. Há uma empresa com sistema de recuperação de calor residual, o calor gerado pela prensa de comprimidos é usado para aquecer a oficina e fornecer água quente, o que pode economizar 800.000 yuans em custos de energia por ano.
(2) Reduzir a descarga de resíduos e proteger o meio ambiente
No processo de produção, a máquina de prensa de pó reduz a produção de resíduos e produtos de sucata por meio de controle preciso e otimização do processo. Os fabricantes de equipamentos também desenvolveram sistemas de recuperação de resíduos para reciclar resíduos gerados durante a produção e reduzir o impacto ambiental. Há um sistema de reciclagem de resíduos para empresas, que aumenta a taxa de recuperação de resíduos para 85%, reduzindo muito a emissão de resíduos e contribuindo para o desenvolvimento verde da indústria.
5. A escolha do equipamento certo é crucial
(1) Selecione de acordo com a escala de produção
Se você estiver fazendo pesquisa e desenvolvimento em laboratório, ou produção em pequenos lotes, a prensa manual de pó é uma boa escolha. É flexível na operação e relativamente barata no preço, o que é conveniente para pesquisadores científicos fazerem vários experimentos e explorar novos processos. Empresas de produção de médio porte podem escolher a máquina de prensa de pó semiautomática. Ela pode melhorar a eficiência da produção e reduzir a intensidade de trabalho dos trabalhadores até certo ponto. Se a empresa produz em larga escala, você precisa de uma máquina de prensa de pó automática e multiestação. Este tipo de equipamento pode atender às necessidades de produção em larga escala e reduzir o custo de produção por unidade de produto.
(2) Preste atenção aos indicadores de desempenho do equipamento
Precisão de prensagem: Prensa de comprimidos de alta precisão, pode controlar melhor o tamanho e a densidade do produto, para que a qualidade do produto seja mais consistente. Para cenários de produção com altos requisitos de desempenho da bateria, deve-se selecionar equipamentos com precisão de prensagem de ±0,01 mm e acima.
Faixa de pressão: Diferentes materiais e produtos de bateria de lítio exigem diferentes pressões de prensagem. Ao selecionar, garanta que a faixa de pressão da prensa de comprimidos possa atender às necessidades de produção e que o controle de pressão seja estável.
Função de automação: A máquina de comprimidos deve ter monitoramento em tempo real, ajuste automático de parâmetros, diagnóstico de falhas e outras funções, o que pode tornar a produção mais estável, o gerenciamento mais eficiente e reduzir os custos de manutenção.
Em suma, a máquina de prensagem de pó de bateria de lítio é indispensável na indústria de bateria de lítio. Desde melhorar a qualidade da bateria, até inovar modos de produção, promover inovação tecnológica e praticar conceitos de proteção ambiental, as máquinas de prensagem de pó passam por todos os aspectos da produção de bateria de lítio, o que tem um impacto de longo alcance em toda a indústria. As empresas na seleção da máquina de prensagem de pó, de acordo com suas próprias necessidades de produção, consideração abrangente do desempenho do equipamento, força do fabricante e custo-benefício e outros fatores, para fazer uma escolha razoável. Com o desenvolvimento contínuo da indústria de bateria de lítio e o progresso contínuo da tecnologia, a máquina de prensagem de pó de bateria de lítio também desempenhará um papel importante em ajudar na transformação energética global e no desenvolvimento sustentável.
