I. Introdução
O processo de revestimento de baterias de lítio é um dos principais elos na produção de baterias de lítio, e sua qualidade afeta diretamente o desempenho e a qualidade das baterias. Todo o processo de revestimento consiste em vários procedimentos contínuos, desde a colocação do substrato na máquina de revestimento (chamado de desenrolamento) até a saída do substrato revestido da máquina (chamado de rebobinamento). O processo geral é o seguinte: desenrolamento → união das folhas → extração das folhas → controle de tensão → correção automática de desvio → revestimento → secagem → controle de tensão → correção automática de desvio → rebobinamento. O bom funcionamento do processo de revestimento depende de uma série de equipamentos profissionais. Os principais equipamentos relacionados são brevemente apresentados a seguir:
II. Equipamentos Principais e Princípios de Funcionamento
1.Máquinas de revestimento
(1). Máquina de revestimento de lâmina de doutor
Princípio de funcionamento: O substrato de folha metálica entra em contato com o tanque de polpa por meio do rolo de revestimento, e a lâmina raspadora controla a espessura do revestimento enquanto raspa o excesso de polpa.
Cenários de aplicação: comumente usado em laboratórios ou produção em pequena escala.
Tipos de lâminas raspadoras: Lâminas raspadoras tipo vírgula, que apresentam alta resistência e dureza, adequadas para polpas com alto teor de sólidos e alta viscosidade.
(2) Máquina de revestimento por transferência
Princípio de funcionamento: O rolo de revestimento aciona a pasta, ajusta o volume de transferência através da abertura da lâmina raspadora, e o rolo traseiro e o rolo de revestimento transferem a pasta para o substrato.
Cenários de aplicação: Usado principalmente na produção de baterias 3C.
(3) Máquina de revestimento de matriz de fenda
Princípio de funcionamento: O líquido de revestimento é extrudado através da fenda da matriz de revestimento sob pressão e controle de fluxo e, em seguida, transferido para o substrato.
Cenários de aplicação: Amplamente utilizado na produção de baterias de energia, oferecendo múltiplas vantagens.
2. Controlador de temperatura do molde
Princípio de funcionamento: controla com precisão a temperatura de cada processo na produção de chapas de eletrodos.
Função: Garante a estabilidade do processo de revestimento, garante a consistência dos efeitos do revestimento e influencia a viscosidade da pasta de revestimento, a qualidade de formação das superfícies da folha do eletrodo e o desempenho da bateria.
3.Equipamento de secagem
(1) Forno
Princípio de funcionamento: Seca as folhas de eletrodos revestidas por meio de circulação de ar quente.
Parâmetros de controle: temperatura, velocidade do ar, tempo de secagem, etc.
(2) Equipamento de secagem infravermelho
Princípio de funcionamento: Utiliza energia de radiação infravermelha para aquecer e secar folhas de eletrodos.
Vantagens: Alta velocidade de secagem, alta taxa de utilização de energia e danos térmicos mínimos.
4.Equipamento de detecção CCD
Princípio de funcionamento: Com base em tecnologias de visão de máquina e processamento de imagem digital, ele detecta on-line defeitos, dimensões, espessura, etc., de folhas de eletrodos.
Função: Determina se os produtos atendem aos requisitos e emite sinais de controle.
5.Equipamento de mistura de lama
Princípio de funcionamento: Mistura materiais ativos de eletrodos positivos e negativos, agentes condutores, ligantes, etc., com solventes.
Parâmetros de influência: Velocidade de mistura, tempo, temperatura, etc.
6. Tanque de transferência
Função: Armazena e transfere a polpa misturada.
Requisitos: Possui bom desempenho de vedação e função de agitação.
7. Bomba
Função: Transporta a polpa do tanque de transferência para a cabeça da máquina de revestimento.
Requisitos: Fornece fluxo e pressão de saída estáveis.
