Funções principais e posicionamento
Aplicação principal:LaboratórioMáquina de prensa hidráulica de pellets elétricos usado principalmente em ambientes de laboratório para preparar comprimidos sólidos (comprimidos) ou blocos por compressão de alta pressão de materiais em pó ou granulares (como pós farmacêuticos, matérias-primas químicas, pós cerâmicos, pós metálicos, catalisadores, amostras de alimentos, etc.).
Vantagem principal:Fornece alta pressão ajustável e controlável (20-60 toneladas) para atender aos requisitos de preparação de amostras para diferentes materiais, densidades e durezas.
Laboratório ElétricoMáquina de prensa hidráulica para pellets amplamente utilizado em laboratórios de pesquisa e desenvolvimento farmacêutico, laboratórios químicos, laboratórios de pesquisa de materiais, institutos de pesquisa universitários, instituições de inspeção de qualidade e outros locais onde amostras de teste padronizadas precisam ser preparadas (como para análise de componentes, testes de resistência, testes de dissolução, análise espectral, etc.).
Principal vantagem
Pressão forte e ajustável: cobrindo uma faixa de 20 a 60 toneladas, adequada para diversas necessidades de materiais.
Relativamente fácil de operar (elétrica): economiza mais mão de obra e é mais eficiente do que as prensas manuais.
Alta consistência de amostra:A pressão controlável e a função de retenção ajudam a preparar amostras padronizadas com densidade e espessura consistentes.
Amplamente aplicável:Adequado para preparação de amostras em vários campos, como produtos farmacêuticos, produtos químicos, materiais e pesquisa científica.
Estrutura estável: A estrutura robusta garante uma operação estável a longo prazo.
Segurança: Equipado com dispositivos de proteção de segurança necessários.
Principais características e componentes
Sistema hidráulico elétrico:
Fonte de energia:A bomba hidráulica é acionada por um motor elétrico, o que economiza mais mão de obra, é eficiente e tem pressão mais estável e controlável em comparação às prensas hidráulicas manuais.
Geração de pressão:O sistema hidráulico converte energia elétrica em energia hidráulica, acionando o cilindro hidráulico para gerar um tremendo empuxo.
Faixa de pressão ajustável (20T-60T):
Esta é a característica mais proeminente deste modelo. Os usuários podem escolher diferentes modelos de tonelagem (como 20 toneladas, 30 toneladas, 40 toneladas, 50 toneladas, 60 toneladas) com base nas propriedades do material a ser prensado e nos requisitos de densidade/dureza da amostra. Uma tonelagem maior pode suprimir materiais mais duros ou que exigem maior densidade.
Estrutura de estresse:
Uma estrutura de aço resistente (geralmente em formato de C ou H) é usada para suportar a enorme pressão gerada durante o processo de compressão, garantindo a rigidez e a estabilidade da máquina e evitando deformações.
Cilindro hidráulico e cabeça de pressão:
Cilindro hidráulico principal:o componente central que gera downforce.
Pressão ascendente/descendente:um componente que entra em contato direto com o molde e o material, geralmente feito de aço de alta resistência. Pode ser equipado com um dispositivo de aquecimento (opcional) para materiais que requerem moldagem por prensagem a quente.
Bancada e molde:
Bancada de trabalho:uma plataforma para colocação de moldes.
Mofo:Componentes de suporte do núcleo (geralmente adquiridos separadamente ou personalizados). O molde determina o formato (circular, quadrado, irregular, etc.) e o tamanho do comprimido final. O material do molde (como liga dura, aço do molde) deve ser selecionado de acordo com a dureza do material de prensagem.
Sistema de controle:
Controle de pressão:Geralmente equipado com um manômetro ou manômetro digital, que exibe intuitivamente a pressão atual. Pode ter função de predefinição e retenção de pressão (definir a pressão alvo e mantê-la por um período de tempo após alcançá-la), o que é crucial para garantir a consistência na densidade da amostra.
Controle de viagem:Dispositivos de posição limitada podem ser usados para controlar o curso da cabeça de pressão.
Operação:Controle as ações de subida, descida, parada e retenção da cabeça de pressão por meio de botões ou interruptores. Alguns modelos avançados podem ser equipados com CLP e tela sensível ao toque para um controle de programa mais preciso.
Dispositivo de proteção de segurança:
A prensa hidráulica elétrica de pellets de laboratório geralmente inclui barreiras de segurança, tampas de proteção, botões de parada de emergência, válvulas de proteção contra sobrecarga, etc., para garantir a segurança dos operadores e evitar danos por sobrepressão no equipamento.