A máquina de ranhuramento de baterias cilíndricas AOT-MSK-500B é um dispositivo que pode ser aplicado ao processo de ranhuramento de baterias cilíndricas e supercapacitores,
O equipamento vem de fábrica com um conjunto de 18650 moldes de laminação de ranhuras (dimensões específicas podem ser personalizadas). Substituindo os moldes de laminação de ranhuras, baterias cilíndricas e supercapacitores com diâmetros externos variando de 10 mm a 50 mm e comprimentos de L20 mm a L140 mm podem ser processados para laminação de ranhuras.
Características funcionais:
1. Tamanho de ranhura ajustável, alta precisão e tamanho de ranhura estável;
2. Configuração de parâmetros da tela sensível ao toque do PLC;
3. A troca do molde permite a usinagem de ranhuras em caixas de baterias cilíndricas e supercapacitores de diversas especificações;
4. Pode ser usado dentro do porta-luvas através de uma câmara de transição com diâmetro interno maior que 360 mm
Parâmetro técnico:
Nome do produto | Bateria cilíndrica Máquina de ranhurar |
Fonte de energia | AC220V monofásico ± 10%, frequência 50Hz, potência 0,3KW |
Fonte de gás | Cilindro de ar comprimido ou gás de alta pressão de 0,5-0,8 MPa (os cilindros de gás de alta pressão devem ser usados após reduzir a pressão para 1,3-1,5 MPa) |
Observação | 1. A espessura normal da parede do casco de aço dentro de 0,4 mm e a pressão de ar de 0,5 a 0,8 MPa podem atender aos requisitos de uso. Em casos especiais, onde a espessura da parede é maior que 0,4 mm e o material é relativamente duro, uma fonte de ar de 0,8 a 1,2 MPa pode ser selecionada. 2. Os valores de pressão de diferentes cascos de aço são definidos de forma diferente. Quando a pressão é baixa, eles não rolam, mas quando a pressão é alta, eles rolam e quebram (a pressão ajustada antes de sair da fábrica pode atingir 95% do casco de aço, e a pressão pode ser ajustada em circunstâncias especiais). |
Ambiente de uso | Recomenda-se ter uma temperatura ambiente de 25 ± 3 ℃, umidade de 30-90RH e nenhuma vibração ou interferência eletromagnética |
Baterias aplicáveis | 10 mm - 50 mm, L20 mm - L140 mm, como 3260, 4680, 18650, 21700 |
Profundidade do sulco | ajustável de 0,8-2,0 mm |
Largura da ranhura do rolo | padrão 1,2 mm, pode ser projetado para 0,9-1,5 mm de acordo com os requisitos |
Vida útil do cortador de rolos | ≥ 100000 vezes |
Tamanho do equipamento | C560 mm * L238 mm * A288 mm |
Peso | 40KG |
Perguntas frequentes
1. O que é uma máquina de ranhurar a bateria
A máquina de ranhurar baterias é um dispositivo projetado para o processamento de carcaças de baterias, sendo usada principalmente para abrir ranhuras com formato e profundidade específicos na carcaça, a fim de otimizar a estrutura interna da bateria e melhorar a taxa de utilização do espaço. Ela utiliza uma estrutura mecânica precisa e tecnologia de corte eficiente para controlar com precisão o tamanho e a posição do entalhe, garantindo a integridade e o desempenho da carcaça da bateria. A máquina de ranhurar baterias é amplamente utilizada na indústria de fabricação de baterias e é uma ferramenta importante para melhorar a eficiência da produção e a qualidade das baterias.
2. O papel da máquina de ranhurar a bateria
Máquina de ranhurar a bateria desempenha um papel fundamental no processo de fabricação de baterias. É usado principalmente para abrir entalhes com precisão no compartimento da bateria, otimizando sua estrutura interna, melhorando o aproveitamento do espaço e garantindo a precisão e a segurança do conjunto. Através do processo de ranhuramento fino, a máquina de ranhuramento de baterias ajuda a melhorar o desempenho geral e a confiabilidade da bateria, sendo um equipamento indispensável na produção de baterias.
3. Processo de ranhuramento da bateria
Descrição do processo de trabalho da máquina de ranhurar baterias: Após a alimentação automática, a bateria é posicionada com precisão na área de processamento, e a ferramenta rotativa de alta velocidade é ranhurada com precisão na superfície do compartimento da bateria, de acordo com o programa predefinido. Durante o processo, o sistema de controle inteligente monitora e ajusta em tempo real para garantir que a precisão e a profundidade da ranhura atendam aos padrões, cortando o material automaticamente após a conclusão. Todo o processo é eficiente e preciso, o que melhora significativamente a eficiência da produção e a qualidade da bateria.
