Forno de vácuo de laboratório de caixa pequena para materiais de bateria
AOT
Xiamen, China
10-25 dias úteis
50 conjuntos/mês
forno de caixa de laboratório
Recursos de segurança: O forno de caixa a vácuo é equipado com recursos de segurança, como proteção contra superaquecimento e isolamento térmico.
Fácil operação: O forno de caixa foi projetado para ser fácil de usar, com controles e interfaces fáceis de usar.
Construção durável: o forno de caixa a vácuo é construído com materiais duráveis e projetado para uso a longo prazo.
Versatilidade: O pequeno forno de caixa de laboratório pode acomodar diversas amostras e materiais, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações.
Forno mufla compacto de alta temperatura de 1700 °C
Descrição:
AOT-KSL-1700XForno de caixa a vácuomufla é uma mufla compacta de alta temperatura e economia de energia com capacidade de 1,8 L. Quando aquecida a 10 ℃/min, a potência é menor que 1 kW. Geralmente é usada para pesquisa de laboratório.
Parâmetro básico:
AOT-KSL-1700X-8L
Modelo do produto
AOT-KSL-1700X-8L
Tensão
AC220V monofásico, 50/60Hz
Poder
Máx. 2,5 KW
Temperatura de trabalho padrão
1600°C
Temperatura Máxima de Trabalho
1700°C (< 3 horas)
Taxa de aquecimento
0 ~20 °C/min (≤10°C/min recomendado)
Estabilidade de temperatura
+/- 1°C
Elementos de aquecimento
MoSi2 grau 1800
Termopar
Termopar duplo de platina-ródio tipo B
Dimensão da Câmara
C 120×L120×A120mm
Dimensão geral
C 480×L 480×A 790 mm
Controlador de temperatura
O termopar duplo de platina-ródio tipo B contém um controlador de temperatura YD518P
1. Sistema de controle automático de temperatura PID
2. Controle programável inteligente de 30 segmentos
3. Precisão do controle de temperatura constante: ± 1 ℃
4. Porta de conexão de comunicação padrão do PC DB9
5. Todos os componentes elétricos passaram pela aprovação UL ou MET,
Estrutura do forno mufla
1. O forno interno é feito de material de fibra policristalina de óxido de alumínio de grau 1800 e a superfície do forno é revestida com
revestimento de óxido de alumínio de alta temperatura importado dos Estados Unidos, que pode melhorar a refletividade e a eficiência de aquecimento
do equipamento e também prolongar a vida útil do instrumento.
2. O design da porta retrátil é conveniente para coletar e colocar amostras.
3. A entrada de ar embutida (traseira) e a saída de exaustão (superior) são usadas para injetar gás durante o tratamento de aquecimento.
4. É equipado com proteção contra superaquecimento e quebra de casal e tem a função de abrir a porta e desligar.
Peso
72 kg
Exibição do produto
Forno de caixa a vácuo Forno de mufla
Design compacto: o pequeno forno de caixa foi projetado com um tamanho compacto, tornando-o adequado para aplicações de pequena escala ou espaço limitado de laboratório.
Capacidade de alta temperatura: o forno mufla é capaz de atingir altas temperaturas, normalmente até 1200 °C ou até mais, permitindo uma ampla gama de aplicações de aquecimento e processamento térmico.
Forno de caixa de vácuo de bateria
Aquecimento uniforme: O forno mufla é equipado com elementos de aquecimento de alta qualidade e um sistema de isolamento eficiente, garantindo aquecimento uniforme em toda a câmara e minimizando variações de temperatura.
Controle de Temperatura Programável: O forno de caixa a vácuo é equipado com um sistema de controle de temperatura que permite ajustes de temperatura precisos e programáveis. Isso permite que os usuários criem perfis de aquecimento personalizados e controlem com precisão a temperatura desejada para vários processos.
Exposição
Certificado
Perguntas frequentes
P1: Como funciona um forno de caixa a vácuo?
Um forno de caixa a vácuo funciona utilizando elementos de aquecimento, geralmente feitos de materiais como barras de silício molibdênio, para gerar calor. O forno de caixa consiste em uma câmara cilíndrica ou tubo onde a amostra ou material a ser aquecido é colocado. Os elementos de aquecimento, geralmente localizados na parte externa do tubo, aquecem a câmara uniformemente.
Q2: Qual é a temperatura de aquecimento no forno mufla do processo de craqueamento térmico?
No processo de craqueamento térmico, a temperatura de aquecimento em um forno tubular normalmente varia dependendo dos requisitos específicos do processo. Pode variar de várias centenas de graus Celsius a mais de mil graus Celsius. A temperatura exata é determinada por fatores como a cinética de reação desejada, o tipo de matéria-prima sendo craqueada e o rendimento desejado do produto. A temperatura de aquecimento é cuidadosamente controlada e mantida dentro do forno para garantir o craqueamento eficiente e controlado da matéria-prima.
Q3: Como usar um forno de caixa de vácuo de bateria?
Para usar um forno de caixa de vácuo de bateria:
1. Preparação: Certifique-se de que o forno de mufla a bateria esteja conectado corretamente a uma fonte de energia e a qualquer suprimento de gás ou vácuo necessário.
2. Carregamento: Abra o forno e coloque cuidadosamente a amostra ou material a ser aquecido dentro do tubo ou câmara.
3. Configuração de parâmetros: Defina a temperatura desejada do forno de mufla usando o painel de controle de temperatura ou interface. Ajuste quaisquer parâmetros adicionais, como taxa de aquecimento, tempo de espera ou taxa de fluxo de gás, se aplicável.
4. Iniciando o processo de aquecimento: Feche o forno de mufla e inicie o ciclo de aquecimento ativando a fonte de alimentação. Os elementos de aquecimento dentro do forno aumentarão gradualmente a temperatura para atingir o nível desejado.
5. Monitoramento: Monitore continuamente a temperatura usando o instrumento de controle de temperatura integrado ou um termômetro externo.
6. Resfriamento: Quando o processo de aquecimento desejado estiver concluído, diminua gradualmente a temperatura ou desligue a fonte de alimentação para iniciar o processo de resfriamento.
7. Descarregamento: Após o forno mufla esfriar até uma temperatura segura, abra-o e remova cuidadosamente a amostra ou o material.
8. Manutenção: Limpe a câmara do forno e certifique-se de que ela esteja em condições adequadas para uso futuro.
P4: Como um forno de caixa a vácuo de bateria pode ser aplicado à produção de baterias?
Preparação de materiais de eletrodos: Fornos são usados para tratar termicamente e ativar materiais de eletrodos, como cátodos e ânodos. Os materiais são revestidos em coletores de corrente e, então, aquecidos no forno para otimizar sua estrutura e propriedades para melhor desempenho da bateria.
Sinterização: Fornos de mufla são usados para processos de sinterização, onde os materiais ativos nos eletrodos são fundidos para criar uma estrutura coesa. Isso melhora a condutividade e a estabilidade dos eletrodos, etc.
