Descrição
Contínuoequipamento de soldagem a laser:1. Integre a configuração mais alta da indústria! Qualidade internacional de primeira classe! A máquina de solda a laser de fibra contínua a laser, com seu processo de soldagem preciso, desempenho de alto custo e serviço pós-venda perfeito, ganhou elogios mundiais dos clientes. Os produtos são vendidos em todo o mundo e a satisfação do cliente é de 100%. Devido às juntas de solda extremamente finas, planas e bonitas após o processamento, alguns clientes elogiaram a"processo de soldagem é perfeito"!
Vantagens do produto:
● A qualidade do feixe de laser é excelente, a velocidade de soldagem é rápida e a costura de solda é firme e bonita, o que proporciona aos usuários uma solução de soldagem eficiente e perfeita;
● Controlada por um PC industrial, a peça de trabalho pode fazer movimento de trajetória plana e pode soldar pontos, linhas retas, círculos, quadrados ou qualquer gráfico plano composto de linhas retas e arcos;
● Alta taxa de conversão eletro-óptica, baixo consumo de energia e uso a longo prazo podem economizar muitos custos de processamento aos usuários;
● O equipamento possui alta confiabilidade e pode ser processado de forma contínua e estável por 24 horas, atendendo às necessidades de produção e processamento em massa industrial;
● O avião especial tem fortes capacidades de personalização e pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente.
Características de desempenho:
★ Velocidade rápida, alta precisão após proficiência, aparência mais requintada; O diâmetro da junta de solda pode ser ajustado de acordo com os requisitos, e a zona afetada pelo calor é pequena, o que não causará deformação do produto de precisão;
★ Área geométrica pequena e fina soldável, adequada para produtos de todos os tamanhos;
★ A soldagem por densidade não revela poros e tracoma e pode ser diretamente retificada e polida.
Sistema de monitoramento CCD coaxial:
Nossos produtos podem ser equipados com um sistema de monitoramento CCD coaxial. O sistema de monitoramento CCD coaxial pode ampliar até 10 vezes. Ao mesmo tempo, o alvo cruzado do monitor CCD coaxial e o centro do ponto de soldagem a laser são completamente coincidentes.
Configuração principal do equipamento:
O equipamento é composto principalmente por um laser de fibra de 1500 W, máquina de solda, cabeça de solda, máquina refrigerada a água e assim por diante.
Requisitos de equipamento:
· O equipamento é flexível e pode ser bem compatível com a soldagem de vários módulos, como quadrados;
· Utilizando laser de transmissão de fibra, 1 conjunto de lasers e 1 conjunto de estações de trabalho, adequado para soldagem e teste de módulos multilote de pequenos lotes;
· A estação de soldagem é flexível e versátil. Simplesmente alterando ou ajustando acessórios e chamando ou editando programas simples, ela pode se adaptar a diferentes produtos, posições ou métodos de soldagem
· O laser adota pulso de potência de pico de feedback de energia, que tem potência estável e boa consistência de soldagem;
· Sistema especial de purificação de fumaça de soldagem a laser, coletando respingos e fumaça de soldagem, sem escória de soldagem após a soldagem, dispositivo de soldagem limpo, mantendo boa precisão de posicionamento e garantindo qualidade de soldagem consistente
· Fácil de aprender e operar a máquina de solda e o laser;
· Controle de tensão proporcional para garantir uma saída de tensão suave da unidade de aquecimento.
· Operação 24H
Bancada de trabalho tipo pórtico:
Traço do eixo X | 800 mm |
Curso do eixo Y | 1000 mm |
Curso do eixo Z | 400 mm |
Precisão de posicionamento do eixo XYZ | ≤±0,01 mm |
Velocidade de interpolação do eixo XYZ | ≤250 mm/s |
Acionamento do eixo XYZ | Servo motor (eixo Z com redutor) |
Bancada de trabalho tipo pórtico:
Traço do eixo X | 400 mm |
Curso do eixo Y | 300 mm |
Curso do eixo Z | 300 mm |
Precisão de posicionamento do eixo XYZ | ≤±0,01 mm |
Velocidade de interpolação do eixo XYZ | ≤250 mm/s |
Acionamento do eixo XYZ | Servo motor (eixo Z com redutor) |
Demais frio:
Capacidade de refrigeração | 12,5 kW |
Volume do tanque de água | 38L |
Refrigerante | R22 |
Faixa de controle de temperatura da água | 26±1℃ |
Função de alarme | Nível de água, baixa temperatura, alta temperatura, sobrecarga, etc. |
Requisitos de energia | CA 220 V ± 10%, 50 Hz |
L+N+PE | |
Potência nominal 5,5Kw | |
Corrente nominal 30A | |
Requisitos ambientais | Temperatura 5-45 ° C; humidade 10-90% |
Parâmetros do laser de fibra:
Modo de operação | Contínuo \ Modulação |
Produção média | 1500 W |
Comprimento de onda do laser | 1080 |
Frequência do laser | 10-20000Hz |
Poder da luz vermelha | 0,1mW |
Terminação de fibra de saída | QBH universal |
Comprimento da fibra | 15M |
Raio mínimo de curvatura | 200MM |
Temperatura de trabalho | 10-40 °C |
Temperatura | 10-90 °C |
Vida útil do laser | 80000H-100000H |
Cabeça de soldagem:
Unidade de monitoramento | CCD coaxial, ampliação em tempo real de 10 vezes |
Unidade de proteção | Coaxial ou telêmetro |
Peso | 2,5 KG |
Anexos aleatórios:
Nome | Especificações | Quantidade | |
Braçadeira de mangueira | 3 | ||
Elemento filtrante | 2 | ||
Documentação | manual do usuário | 1 | |
Manual de instruções do software | 1 | ||
Instruções de manutenção do refrigerador | 1 | ||
Certificado de conformidade | 1 | ||
Cartão de garantia | 1 | ||
Lista de peças consumíveis | 1 | ||
Ferramentas | ferramenta de reparo | Chave Allen | 1 |
Óculos de proteção a laser | 2 |
Configuração principal:
NÃO | Nome | QTD. | · Especificação |
1 | Laser de 1500 W | 1 | 1500 W |
2 | Módulo de trilho de parafuso de elevação | 1 | Curso de 400 mm / 300 mm |
3 | Módulo guia de parafuso dianteiro e traseiro | 1 | Curso de 800 mm/300 mm |
4 | Módulo guia de parafuso esquerdo e direito | 1 | Curso de 1000 mm/400 mm |
5 | Cabeça de soldagem | 1 | Personalizado |
6 | Gabinete do sistema de controle | 1 | HZ-FW01 |
7 | Software de controle | 2 | |
8 | Refrigeradores | 1 | 3P controle duplo de temperatura dupla |
9 | Computador | 1 | Computador industrial |
Exibição do produto
TEI pastilha de freio freio a disco
Pastilhas de freio TEI, discos de freio e tubos de aço de freio são adequados para pinças de freio de quatro ou seis pistões do tamanho de um carro. O P60ES é equipado com discos 355 (rodas dianteiras de 18 polegadas) para modificação
TEI pastilha de freio freio a disco
Pastilhas de freio TEI, discos de freio e tubos de aço de freio são adequados para pinças de freio de quatro ou seis pistões do tamanho de um carro. O P60ES é equipado com discos 355 (rodas dianteiras de 18 polegadas) para modificação
Exposição
Certificado
Perguntas frequentes
Q1. O que é uma máquina de solda a ponto de bateria?
Uma máquina de solda a ponto de bateria é um equipamento especializado usado na fabricação de baterias para unir os vários componentes de um conjunto de baterias por meio de solda a ponto. Ela usa corrente elétrica para criar um efeito de aquecimento localizado, derretendo as superfícies metálicas dos componentes da bateria e fundindo-os.
A máquina normalmente consiste em uma fonte de alimentação, terminais de eletrodo e uma unidade de controle. Os componentes da bateria, como células de bateria, barras de barramento e abas, são posicionados entre os terminais do eletrodo. Quando a máquina é ativada, uma alta corrente é passada pelos terminais do eletrodo, fazendo com que as superfícies metálicas derretam e formem uma ligação sólida. A duração e a intensidade da corrente são controladas pelas configurações da máquina para garantir a soldagem adequada.
O processo de soldagem a ponto garante uma conexão elétrica confiável e de baixa resistência entre os componentes da bateria, o que é crítico para o desempenho geral e a segurança do conjunto de baterias. A máquina também pode ter recursos adicionais, como parâmetros de soldagem ajustáveis, sistemas de monitoramento e mecanismos de segurança para garantir resultados de soldagem a ponto consistentes e precisos.
Q2. Qual bateria usar para a soldadora a ponto?
A bateria usada para um soldador a ponto é normalmente uma bateria de íons de lítio de alta capacidade. Essas baterias são conhecidas por sua alta densidade de energia, o que permite que elas forneçam a energia necessária para uma soldagem a ponto eficiente. Os requisitos específicos da bateria podem variar dependendo do tamanho e da saída de energia do soldador a ponto. É importante escolher uma bateria que possa fornecer os níveis de tensão e corrente necessários para o soldador a ponto para um desempenho ideal.
Q3. Como funciona a máquina de solda a ponto de bateria?
A máquina de solda a ponto de bateria é um dispositivo usado para unir os vários componentes de uma bateria por meio de soldagem a ponto.
Veja como normalmente funciona:
Preparação: A máquina de solda a ponto de bateria é configurada e conectada a uma fonte de energia. A máquina é equipada com duas pontas de eletrodo ou sondas que fornecerão a corrente de soldagem aos componentes da bateria.
Alinhamento: Os componentes da bateria, como as células da bateria e as barras de barramento, são alinhados e posicionados corretamente na superfície de soldagem da máquina. Os eletrodos são posicionados para fazer contato com os pontos de soldagem desejados nos componentes.
Parâmetros de soldagem: O operador define os parâmetros de soldagem desejados na máquina. Isso inclui parâmetros como corrente de soldagem, duração e pressão do eletrodo.
Processo de soldagem: O operador ativa o processo de soldagem, normalmente pressionando um pedal ou apertando um botão. Quando ativado, uma alta corrente é passada através das pontas do eletrodo para os pontos de soldagem, criando um calor intenso nos pontos de contato.
Formação de solda: O calor gerado pela corrente derrete uma pequena quantidade de material dos componentes que estão sendo unidos. Conforme a corrente é aplicada pela duração especificada, o material derretido se solidifica, formando uma forte ligação de solda entre os componentes.
Resfriamento: Após o processo de soldagem, a área soldada precisa esfriar para garantir que a solda solidifique completamente. Algumas máquinas têm mecanismos de resfriamento integrados para acelerar esse processo.
Inspeção: Os componentes soldados são inspecionados para garantir a qualidade e integridade da solda. Isso pode envolver exame visual, medição das características da solda ou condução de testes adicionais, se necessário.
Ao executar essas etapas repetidamente, a máquina de solda a ponto de bateria pode unir os componentes da bateria de forma eficiente e precisa, criando um conjunto de baterias confiável e durável.