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Processo de enrolamento de fabricação de bateria de lítio

2024-01-11


Processo de enrolamento de fabricação de bateria de lítio


No processo de fabricação de baterias de lítio, o processo de enrolamento desempenha um papel crucial na melhoria da densidade de energia, do ciclo de vida e da segurança das baterias de lítio.

winding

Introdução ao processo de enrolamento

O processo de enrolamento é o elo central no processo de fabricação de baterias de lítio, envolvendo principalmente o processo de enrolamento do eletrodo positivo, eletrodo negativo, separador e outros materiais em células de bateria em uma determinada ordem e direção sob determinado controle de tensão. A qualidade do processo de enrolamento afeta diretamente o desempenho e a vida útil das baterias de lítio, portanto, a pesquisa aprofundada e a otimização do processo de enrolamento são de grande importância.

 

Fluxo do processo de enrolamento

  • Preparação do material: Antes de iniciar o processo de enrolamento, é necessário preparar o eletrodo positivo, eletrodo negativo, diafragma e demais matérias-primas de acordo com determinadas especificações e quantidades. Esses materiais precisam ser testados para garantir que seu desempenho e qualidade atendam aos requisitos do processo.

  • Controle de tensão: Durante o processo de enrolamento, uma certa quantidade de tensão precisa ser aplicada ao material para garantir o nivelamento e a estanqueidade do enrolamento. A magnitude da tensão precisa ser controlada com precisão com base nas características do material e nos requisitos do processo.

  • Formação de enrolamento: Após preparar a matéria-prima e aplicar a tensão adequada, a bobinadeira rolará de acordo com a trajetória e velocidade predefinidas. Durante o processo de enrolamento, é necessário manter uma velocidade e tensão de enrolamento estáveis ​​para garantir que a estrutura e o tamanho da célula da bateria atendam aos requisitos do projeto.

  • Inspeção de qualidade: Após a conclusão do enrolamento, é necessária uma inspeção de qualidade abrangente das células da bateria. O conteúdo do teste inclui a aparência, tamanho, peso e parâmetros de desempenho das células da bateria. Somente células de bateria qualificadas podem entrar no próximo processo.

  • Processamento subsequente: Para células de bateria qualificadas, são necessárias embalagens e montagens adicionais para formar produtos de bateria de lítio utilizáveis.


winding machine


Principais tecnologias e dificuldades

  • Tecnologia de controle de tensão: O controle de tensão é uma das principais tecnologias no processo de enrolamento. A estabilidade da tensão do material durante o processo de enrolamento tem um impacto significativo no nivelamento e na estanqueidade do enrolamento. Para obter um controle preciso da tensão, são necessários sensores avançados e sistemas de controle para monitorar o status da tensão dos materiais em tempo real e fazer ajustes. Além disso, são necessárias pesquisas e otimização de algoritmos de controle de tensão para diferentes materiais e requisitos de processo.

  • Velocidade e estabilidade do enrolamento: A velocidade do enrolamento determina a eficiência da produção, enquanto a estabilidade afeta diretamente a qualidade das células da bateria. Melhorar a velocidade de enrolamento e ao mesmo tempo garantir a estabilidade é outra tecnologia fundamental no processo de enrolamento. Para atingir este objetivo, é necessário estudar as características dinâmicas durante o processo de enrolamento, otimizar a estrutura e o algoritmo de controle de movimento da bobinadeira, a fim de melhorar sua capacidade de resposta dinâmica e estabilidade.

  • Correção e alinhamento automáticos: Durante o processo de enrolamento, o material está sujeito a desvios e desvios, o que pode levar a desvios estruturais e dimensionais das células da bateria. Portanto, o desenvolvimento e a aplicação de tecnologia de correção e alinhamento automáticos são de grande importância para melhorar a consistência e a taxa de qualificação das células da bateria. Esta tecnologia envolve vários campos, como detecção optoeletrônica, processamento de imagem e controle de movimento, e requer aplicação abrangente de teorias e tecnologias relevantes para pesquisas aprofundadas.

  • Questões de adaptabilidade de novos materiais: Com o desenvolvimento da tecnologia, novos materiais de eletrodo (como materiais de eletrodo negativo à base de silício) e materiais de diafragma continuam a surgir. Esses materiais apresentam diferenças significativas nas propriedades físicas dos materiais tradicionais, apresentando novos desafios ao processo de enrolamento. Como se adaptar às características dos novos materiais e otimizar os parâmetros do processo de enrolamento é um dos problemas urgentes a serem resolvidos.

  • Proteção e segurança ambiental: No processo de fabricação de baterias de lítio estão envolvidos vários solventes orgânicos e outras substâncias nocivas. Portanto, vale a pena prestar atenção em como reduzir a poluição ambiental e os riscos à segurança da produção, garantindo ao mesmo tempo a qualidade e a eficiência do processo de bobinagem. No futuro, é necessário pesquisar tecnologias de fabricação verdes e alternativas de solventes ecologicamente corretas para alcançar o desenvolvimento sustentável na fabricação de baterias de lítio.


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Máquina de enrolamento de automação

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Enrolador semiautomático
















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