Forno tubular CVD com zonas de aquecimento únicas para laboratório
AOT
Xiamen, China
10-25 dias úteis
50 conjuntos/mês
Forno tubular CVD com três zonas de aquecimento
- O forno de tubo de vácuo de tipo aberto de zona de temperatura única OTF-1200X-S apresenta uma estrutura de camada dupla resfriada a ar.
- A temperatura da superfície do corpo do forno é mantida abaixo de 60°C.
- O forno tubular com sistema de bombeamento é feito de fibra microcristalina de alumina de alta pureza usando adsorção a vácuo em alta temperatura.
- A inserção do programa de fio de resistência ao aquecimento importado estende a vida útil do corpo do forno tubular de alta temperatura.
Forno mufla de caixa elétrica de alta temperatura de laboratório
Descrição:
O forno de tubo de vácuo de tipo aberto de zona de temperatura única OTF-1200X-S adota uma estrutura de camada dupla resfriada a ar, a temperatura da superfície do corpo do forno é inferior a 60 ℃ e o forno é formado por fibra microcristalina de alumina de alta pureza de alta qualidade. adsorção de vácuo de temperatura. A inserção do programa de fio de resistência ao aquecimento importado prolonga a vida útil do corpo do forno e é projetada para universidades, laboratórios de institutos de pesquisa científica e empresas industriais e de mineração em uma variedade de atmosfera controlável e estado de vácuo do metal, não metálico e outros compostos para sinterização, fusão, análise e desenvolvimento de equipamentos especiais ideais.
Temperatura máxima: 1200°C (deve ser usado gás inerte para evitar deformação do tubo do forno)
Temperatura operacional: 1100 ℃
Taxa de aquecimento recomendada: ≤ 20 ° C /min
Zona de aquecimento
Comprimento da zona de aquecimento: 440mm
Comprimento da zona de temperatura constante: 150 mm (± 1 ℃)
Modo de controle
Controle Fuzzy PID e função de autoajuste.
Controle programável inteligente de 30 segmentos.
Tem a função de alarme sobre temperatura e casal quebrado.
Precisão do controle de temperatura: ±1 ℃
Termopar tipo K
O software de controle do PC pode ser instalado para coleta de dados em tempo real (adquirido separadamente).
Sistema de vedação
Flange de acoplamento rápido
Grau de vácuo
Bomba de palheta rotativa bipolar: 10^-2 torr.
Conjunto de bomba molecular: 10^-5 torr.
Taxa de vazamento <5 mtorr/min.
Dimensão geral
Corpo do forno: 600×4400×550mm
Peso
45Kg
Período de garantia
Garantia de um ano para toda a máquina (exceto consumíveis relacionados, como tubo de forno, anel de vedação e elemento de aquecimento)
certificado
Certificado CE
Exibição do produto
Forno tubular com sistema de bombeamento
- O forno foi projetado para uso em universidades, laboratórios de institutos de pesquisa científica e empresas industriais e de mineração.
- Pode operar em diversas atmosferas controláveis e condições de vácuo.
forno tubular de alta temperatura
- Adequado para sinterização, fusão, análise e desenvolvimento de metais, não metais e outros compostos.
- Este forno é considerado um equipamento ideal para aplicações especializadas.
Exposição
Certificado
Perguntas frequentes
Q1: Como funciona um forno de tubo de vácuo com bateria?
Um forno tubular a vácuo funciona utilizando elementos de aquecimento, geralmente feitos de materiais como hastes de silício e molibdênio, para gerar calor. O forno tubular de quartzo consiste em uma câmara ou tubo cilíndrico onde é colocada a amostra ou material a ser aquecido. Os elementos de aquecimento, muitas vezes localizados na parte externa do tubo, aquecem a câmara uniformemente.
Q2: Qual é a temperatura de aquecimento no forno de tubo de vácuo da bateria do processo de craqueamento térmico？
No processo de craqueamento térmico, a temperatura de aquecimento em um forno tubular a vácuo de três zonas normalmente varia dependendo dos requisitos específicos do processo. Pode variar de várias centenas de graus Celsius a mais de mil graus Celsius. A temperatura exata é determinada por fatores como a cinética de reação desejada, o tipo de matéria-prima a ser quebrada e o rendimento de produto desejado. A temperatura de aquecimento é cuidadosamente controlada e mantida dentro do forno tubular a vácuo para garantir o craqueamento eficiente e controlado da matéria-prima.
Q3: Como usar um forno de tubo de vácuo?
Para usar um forno de tubo de vácuo com bateria:
1. Preparação: Certifique-se de que o forno elétrico com tubo de vácuo esteja conectado corretamente a uma fonte de energia e a qualquer fonte de gás ou vácuo necessária.
2. Carregamento: Abra o forno e coloque cuidadosamente a amostra ou material a ser aquecido dentro do tubo ou câmara.
3. Configuração de parâmetros: Defina a temperatura desejada do forno usando o painel de controle de temperatura ou interface. Ajuste quaisquer parâmetros adicionais, como taxa de aquecimento, tempo de retenção ou taxa de fluxo de gás, se aplicável.
4. Iniciando o processo de aquecimento: Fechar o forno e iniciar o ciclo de aquecimento ativando a alimentação. Os elementos de aquecimento dentro do forno aumentarão gradualmente a temperatura até atingir o nível desejado.
5. Monitoramento: Monitore continuamente a temperatura usando o instrumento de controle de temperatura integrado ou um termômetro externo.
6. Resfriamento: Uma vez concluído o processo de aquecimento desejado, diminua gradativamente a temperatura ou desligue a fonte de alimentação para iniciar o processo de resfriamento.
7. Descarga: Após o forno esfriar até uma temperatura segura, abra-o e remova cuidadosamente a amostra ou material.
8. Manutenção: Limpe a câmara do forno e certifique-se de que esteja em condições adequadas para uso futuro.
P4: Como os fornos podem ser aplicados à produção de baterias para o forno tubular de bateria de alta temperatura?
Preparação de materiais de eletrodo: O forno tubular de vácuo é usado para tratar termicamente e ativar materiais de eletrodo, como cátodos e ânodos. Os materiais são revestidos em coletores de corrente e depois aquecidos no forno para otimizar sua estrutura e propriedades para melhorar o desempenho da bateria.
Sinterização: Os fornos tubulares a vácuo com bateria são usados para processos de sinterização, onde os materiais ativos nos eletrodos são fundidos para criar uma estrutura coesa. Isso aumenta a condutividade e a estabilidade dos eletrodos. etc.
