Forno tubular CVD com três zonas de aquecimento para laboratório
AOT
Xiamen, China
10-25 dias úteis
50 conjuntos/mês
Forno tubular CVD com três zonas de aquecimento
- O forno de tubo de vácuo de zona aberta de temperatura única OTF-1200X possui uma estrutura de camada dupla resfriada a ar.
- A temperatura da superfície do corpo do forno é mantida abaixo de 60℃.
- O forno tubular com sistema de bombeamento é feito de fibra microcristalina de alumina de alta pureza usando adsorção a vácuo de alta temperatura.
- O programa de inserção de fio de resistência de aquecimento importado estende a vida útil do corpo do forno tubular de alta temperatura.
Forno de mufla de caixa elétrica de alta temperatura de laboratório
Descrição:
O forno de tubo de vácuo de zona de temperatura única OTF-1200X tipo aberto adota uma estrutura de camada dupla resfriada a ar, a temperatura da superfície do corpo do forno é inferior a 60℃, e o forno é formado por fibra microcristalina de alumina de alta pureza e adsorção a vácuo de alta temperatura. O programa de inserção de fio de resistência de aquecimento importado prolonga a vida útil do corpo do forno e é projetado para universidades, laboratórios de institutos de pesquisa científica e empresas industriais e de mineração em uma variedade de atmosfera controlável e estado de vácuo do metal, não metal e outros compostos para sinterização, fusão, análise e desenvolvimento de equipamentos ideais especiais.
Temperatura máxima: 1200℃ (gás inerte deve ser usado para evitar a deformação do tubo do forno)
Temperatura de operação: 1100℃
Taxa de aquecimento recomendada: ≤ 20 ° C /min
Zona de aquecimento
Comprimento da zona de aquecimento: 440mm
Comprimento da zona de temperatura constante: 150 mm (±1℃)
Modo de controle
Controle PID fuzzy e função de autoajuste.
Controle programável inteligente de 30 segmentos.
Possui função de alarme de temperatura excessiva e rompimento de casal.
Precisão do controle de temperatura: ±1 ℃
Termopar tipo K
O software de controle do PC pode ser instalado para coleta de dados em tempo real (adquirido separadamente).
Sistema de vedação
Flange de acoplamento rápido
Grau de vácuo
Bomba de palhetas rotativas bipolar: 10^-2 torr.
Conjunto de bombas moleculares: 10^-5 torr.
Taxa de vazamento <5 mtorr/min.
Dimensão geral
Corpo do forno: 590×380×520mm
Peso
40 kg
Período de garantia
Garantia de um ano para toda a máquina (exceto consumíveis relacionados, como tubo de fornalha, anel de vedação e elemento de aquecimento)
certificado
Certificado CE
Exibição do produto
Forno tubular com sistema de bombeamento
- O forno foi projetado para uso em universidades, laboratórios de institutos de pesquisa científica e empresas industriais e de mineração.
- Pode operar em diversas atmosferas controláveis e condições de vácuo.
forno tubular de alta temperatura
- Adequado para sinterização, fusão, análise e desenvolvimento de metais, não metais e outros compostos.
- Este forno é considerado um equipamento ideal para aplicações especializadas.
Exposição
Certificado
Perguntas frequentes
P1: Como funciona um forno de tubo de vácuo a bateria?
Um forno de tubo de vácuo funciona utilizando elementos de aquecimento, geralmente feitos de materiais como hastes de silício molibdênio, para gerar calor. O forno de tubo de quartzo consiste em uma câmara cilíndrica ou tubo onde a amostra ou material a ser aquecido é colocado. Os elementos de aquecimento, geralmente localizados na parte externa do tubo, aquecem a câmara uniformemente.
Q2: Qual é a temperatura de aquecimento no forno de tubo de vácuo de bateria do processo de craqueamento térmico?
No processo de craqueamento térmico, a temperatura de aquecimento em um forno de tubo de vácuo de três zonas normalmente varia dependendo dos requisitos específicos do processo. Pode variar de várias centenas de graus Celsius a mais de mil graus Celsius. A temperatura exata é determinada por fatores como a cinética de reação desejada, o tipo de matéria-prima sendo craqueada e o rendimento desejado do produto. A temperatura de aquecimento é cuidadosamente controlada e mantida dentro do forno de tubo de vácuo para garantir craqueamento eficiente e controlado da matéria-prima.
Q3: Como usar um forno de tubo de vácuo?
Para usar um forno de tubo de vácuo de bateria:
1. Preparação: Certifique-se de que o forno elétrico de tubo de vácuo esteja conectado corretamente a uma fonte de energia e a qualquer suprimento de gás ou vácuo necessário.
2. Carregamento: Abra o forno e coloque cuidadosamente a amostra ou material a ser aquecido dentro do tubo ou câmara.
3. Configuração de parâmetros: Defina a temperatura desejada do forno usando o painel de controle de temperatura ou interface. Ajuste quaisquer parâmetros adicionais, como taxa de aquecimento, tempo de espera ou taxa de fluxo de gás, se aplicável.
4. Iniciando o processo de aquecimento: Feche o forno e inicie o ciclo de aquecimento ativando a fonte de alimentação. Os elementos de aquecimento dentro do forno aumentarão gradualmente a temperatura para atingir o nível desejado.
5. Monitoramento: Monitore continuamente a temperatura usando o instrumento de controle de temperatura integrado ou um termômetro externo.
6. Resfriamento: Quando o processo de aquecimento desejado estiver concluído, diminua gradualmente a temperatura ou desligue a fonte de alimentação para iniciar o processo de resfriamento.
7. Descarregamento: Após o forno esfriar até uma temperatura segura, abra-o e remova cuidadosamente a amostra ou o material.
8. Manutenção: Limpe a câmara do forno e certifique-se de que ela esteja em condições adequadas para uso futuro.
Q4: Como os fornos podem ser aplicados à produção de baterias para o forno tubular de alta temperatura?
Preparação de materiais de eletrodo: Fornos de tubo de vácuo são usados para tratar termicamente e ativar materiais de eletrodo, como cátodos e ânodos. Os materiais são revestidos em coletores de corrente e então aquecidos no forno para otimizar sua estrutura e propriedades para melhor desempenho da bateria.
Sinterização: Fornos de Tubos de Vácuo de Bateria são usados para processos de sinterização, onde os materiais ativos nos eletrodos são fundidos para criar uma estrutura coesa. Isso melhora a condutividade e a estabilidade dos eletrodos. etc.
