Forno tubular de três zonas
O forno tubular de três zonas é equipado com um sistema que corta a energia quando a temperatura excede a faixa desejada, garantindo a segurança durante a operação.
Em caso de termopar quebrado ou com defeito, o forno de tubo de quartzo corta automaticamente a energia para evitar possíveis danos ou imprecisões na medição de temperatura.
Em caso de falha de energia, o forno é projetado para retomar a operação perfeitamente assim que a energia for restaurada. Este forno de tubo elétrico garante a continuidade e evita interrupções no processo de tratamento térmico.
O forno tubular é equipado com um robusto sistema de suporte de flange de aço inoxidável, que garante que o tubo e os flanges permaneçam firmemente no lugar.
Forno tubular de três zonasapresentam o famoso fio de resistência Kanthal (Suécia) como seus elementos de aquecimento. A lareira do forno é construída com materiais de fibra de alta qualidade da Mitsubishi (Japão). A temperatura deste forno é controlada por um controlador de temperatura de alta precisão (Shimaden fp93 do Japão) com precisão de +/-1 °C e 40 segmentos programáveis. O invólucro do forno com aço de camada dupla e dois ventiladores de resfriamento internos mantêm a temperatura do corpo do forno baixa. Flanges de vedação a vácuo de aço inoxidável vedam o tubo do forno, ele pode ser usado sob vácuo e outras condições de gás. Este forno tubular é uma ferramenta ideal para sinterizar todos os tipos de materiais/produtos químicos. Ótimo para laboratórios ou uso em pesquisas científicas universitárias. Esses fornos têm interfaces integradas para um computador. Fornecemos cabos de conexão, adaptadores e software que podem ser usados para controlar a temperatura e os parâmetros do forno, tudo a partir do seu PC! Você também pode salvar uma curva de temperatura para fins de registro ou estudo.
Todos os nossos fornos tubulares são certificados pela CE.
Características de segurança:
1. A proteção contra superaquecimento do forno corta a energia quando a temperatura excede a faixa desejada.
2. A proteção do termopar corta a energia quando o termopar está quebrado ou apresenta mau funcionamento.
3. A proteção contra variação de temperatura corta a energia quando a diferença entre a temperatura real e a temperatura alvo está fora da faixa desejada. (consulte o manual do controlador)
4. A proteção contra falha de energia retoma a operação do forno logo após o ponto de falha, quando a energia é restabelecida.
5. O suporte de flange de aço inoxidável garante que o tubo e os flanges estejam seguros e em sua posição absoluta, o que também aumenta a vida útil do tubo.
Parâmetro básico:
Requisitos elétricos
110-240VAC, 50/60 Hz, monofásico
Material do tubo
Quartzo
Temperatura mínima de trabalho
Ambiente
Temperatura máx. de trabalho
Zona1/Zona2/Zona3: 1200°C
Temperatura máxima de trabalho constante
Zona1/Zona2/Zona3: 1100°C
A temperatura de trabalho constante sob vácuo
Zona1/Zona2/Zona3: 1000°C
Pressão de vácuo nominal
-0,1mPa / 0,001 Pa / 0,0075 militorr / 0,00001 mbar /10 Pa
Pressão positiva nominal
0,02 MPa/150 Torr/3 psi
Revestimento refratário
Mitsubishi (Japão) fibra de alumina de alta qualidade grau 1600
Tipo de elemento de aquecimento
Zona1/Zona2/Zona3: Fio de bobina de resistência Kanthal (Suécia)
Tipo de termopar
Zona1/Zona2/Zona3: K
Controlador de temperatura
Shimaden fp93 (Japão) com 4 programas e
40 segmentos (ou seja, 4 x 10 segmentos ou 2 x 20 segmentos)
Taxa máxima de aquecimento
20°C/min
Taxa de aquecimento recomendada
10°C/min
Comprimento da zona de aquecimento
Zona 1: 8 polegadas Zona 2: 8 polegadas Zona 3: 8 polegadas
Comprimento da zona de temperatura constante
Zona 1: 4 polegadas Zona 2: 4 polegadas Zona 3: 4 polegadas
Precisão do controlador de temperatura
+/- 1°C
Kit de flange de vedação a vácuo
Flanges de vedação a vácuo de aço inoxidável com um medidor de vácuo,
duas válvulas e quatro blocos termocerâmicos.
Conformidade CE
Sim
Comparação de tamanhos:
Tamanho do tubo (OD x comprimento)
60 mm x 1300 mm
100 mm x 1300 mm
150 mm x 1300 mm
Saída máxima
1,5 kW x 3
2 kW x 3
2,5 kW x 3
Embalagem padrão:
Descrição da peça
Quantidade
Imagem parcial
forno tubular
1 peça
Conjunto de flange de vedação a vácuo de aço inoxidável com medidor de pressão
O forno de tubo de três zonas incorpora um mecanismo que corta a energia se houver uma diferença significativa entre a temperatura real e a temperatura alvo. Isso ajuda a manter o controle preciso da temperatura dentro da faixa desejada.
forno tubular de três zonas
O forno de tubo de quartzo é equipado com um robusto sistema de suporte de flange de aço inoxidável, que garante que o tubo e os flanges permaneçam firmemente no lugar. Isso não apenas melhora a estabilidade e a longevidade do tubo, mas também contribui para a segurança e a confiabilidade geral do forno.
Exposição
Certificado
Perguntas frequentes
P1: Como funciona um forno de tubo de quartzo a bateria?
Um forno tubular funciona utilizando elementos de aquecimento, geralmente feitos de materiais como hastes de silício molibdênio, para gerar calor. O forno consiste em uma câmara cilíndrica ou tubo onde a amostra ou material a ser aquecido é colocado. Os elementos de aquecimento, geralmente localizados na parte externa do tubo, aquecem a câmara uniformemente.
Q2: Qual é a temperatura de aquecimento no forno de tubo de bateria do processo de craqueamento térmico?
No processo de craqueamento térmico, a temperatura de aquecimento em um forno tubular normalmente varia dependendo dos requisitos específicos do processo. Pode variar de várias centenas de graus Celsius a mais de mil graus Celsius. A temperatura exata é determinada por fatores como a cinética de reação desejada, o tipo de matéria-prima sendo craqueada e o rendimento desejado do produto. A temperatura de aquecimento é cuidadosamente controlada e mantida dentro do forno para garantir o craqueamento eficiente e controlado da matéria-prima.
Q3: Como usar um forno de tubo de quartzo?
Para usar um forno de tubo de quartzo de bateria:
1. Preparação: Certifique-se de que o forno tubular esteja conectado corretamente a uma fonte de energia e a qualquer suprimento de gás ou vácuo necessário.
2. Carregamento: Abra o forno e coloque cuidadosamente a amostra ou material a ser aquecido dentro do tubo ou câmara.
3. Configuração de parâmetros: Defina a temperatura desejada do forno usando o painel de controle de temperatura ou interface. Ajuste quaisquer parâmetros adicionais, como taxa de aquecimento, tempo de espera ou taxa de fluxo de gás, se aplicável.
4. Iniciando o processo de aquecimento: Feche o forno e inicie o ciclo de aquecimento ativando a fonte de alimentação. Os elementos de aquecimento dentro do forno aumentarão gradualmente a temperatura para atingir o nível desejado.
5. Monitoramento: Monitore continuamente a temperatura usando o instrumento de controle de temperatura integrado ou um termômetro externo.
6. Resfriamento: Quando o processo de aquecimento desejado estiver concluído, diminua gradualmente a temperatura ou desligue a fonte de alimentação para iniciar o processo de resfriamento.
7. Descarregamento: Após o forno esfriar até uma temperatura segura, abra-o e remova cuidadosamente a amostra ou o material.
8. Manutenção: Limpe a câmara do forno e certifique-se de que ela esteja em condições adequadas para uso futuro.
Q4: Como os fornos podem ser aplicados à produção de baterias para o forno de tubo de quartzo de bateria?
Preparação de materiais de eletrodos: Fornos são usados para tratar termicamente e ativar materiais de eletrodos, como cátodos e ânodos. Os materiais são revestidos em coletores de corrente e então aquecidos no forno para otimizar sua estrutura e propriedades para melhor desempenho da bateria.
Sinterização: Fornos de Tubos de Quartzo de Bateria são usados para processos de sinterização, onde os materiais ativos nos eletrodos são fundidos para criar uma estrutura coesa. Isso melhora a condutividade e a estabilidade dos eletrodos. etc.
